PROCESSO PRODUTTIVO
Estrusione sommersa
La billetta di rame incandescente viene spinta nell'estrusore e il tubo prende forma direttamente in acqua. Questo tipo di estrusione sommersa impedisce il contatto del rame con l'ossigeno.
Assenza di ossidazione
Laminazione a freddo
La laminazione del tubo avviene a freddo con il passo del pellegrino, una tecnica che consente di ottenere un tubo a bassissima eccentricità.
Bassa eccentricità
Ricottura
A seconda dell'applicazione finale, il tubo viene sottoposto a trattamenti termici che ne determinano lo stato finale: duro, semiduro o ricotto.
Facile da installare
Accoppiamento con guaina isolante
Una guaina già tubolare viene estrusa a misura e accoppiata direttamente al tubo. Questo tipo di guaina aderisce perfettamente al rame riducendo al minimo la dispersione termica.
Isolamento efficiente
Coestrusione film esterno
Un film eseterno viene coestruso a caldo sulla guaina già acccoppiata al tubo senza saldature
Protezione duratura
Filmatura imballo
Le bobine vengono poi immagazzinate su bancali con uno speciale cellophane protettivo anti-UV, che preserva l’integrità del prodotto anche durante lo stoccaggio.
Protezione duratura
Stoccaggio
I bancali sono immagazzinati in 15.000 metri quadrati di magazzino coperto
Consegne rapide
